Metodo per prevenire l'ossidazione del conduttore

Il numero atomico del rame metallico è 29, la densità è 8,92 g / cm3 e il punto di fusione è 1083,4 ° C. Ha una buona conduttività termica ed elettrica. Tuttavia, nell'aria umida, la superficie del rame metallico reagisce con l'ossigeno per produrre Cu2 (OH) 2CO3, cioè rame verde. Di solito, la superficie dell'ossidazione del rame negli impianti di produzione di cavi mostra annerimento. È questo tipo di fenomeno di ossidazione sulla superficie del conduttore di rame del cavo, che sconcerta molte imprese di cavi.

Nella nostra osservazione quotidiana della produzione e in una grande quantità di indagini sui dati, abbiamo scoperto che mediante la selezione di barre di rame di alta qualità, il controllo efficace del processo di trafilatura e della concentrazione e temperatura dell'emulsione, il trattamento di passivazione della superficie del filo di rame intrecciato o in bundle e il trattamento di ottimizzazione dei processi successivi, la qualità del conduttore di rame del cavo sarà efficacemente controllata, si eviterà l'ossidazione, si migliorerà notevolmente l'efficienza del lavoro e si ridurrà la frequenza delle rilavorazioni, in modo da ottenere l'effetto benefico di ridurre i costi e migliorare la qualità interna del prodotto. Prendendo come esempio la produzione di fili e cavi a Zhujiang, nella provincia del Guangdong, questo documento analizza le misure di controllo efficaci in ogni fase dall'arrivo di barre di rame nello stabilimento di produzione, stoccaggio, trafilatura, trefoli, stoccaggio interno del nucleo all'estrusione dell'isolamento.

Cavo conduttore in rame

1、 Controllo anti ossidazione del conduttore di rame nella produzione di fili e cavi

In linea di principio, il rame metallico per cavi include principalmente metodi fisici per impedire al rame di entrare in contatto con l'aria umida, metodo di riduzione dell'ossidazione della protezione catodica per prevenire l'ossidazione del conduttore di rame, metodi chimici per produrre film passivo sulla superficie del conduttore di rame per prevenire l'ossidazione o spruzzare liquido speciale sulla superficie del conduttore per la protezione. Prendendo come esempio la produzione di fili e cavi a Zhujiang, nella provincia del Guangdong, vengono introdotti i principali metodi di controllo anti-ossidazione in ciascun processo.

1.1 Trasporto, ispezione e stoccaggio di barre di rame prima di entrare nell'impianto

La maggior parte delle imprese via cavo in Cina acquista fondamentalmente rame, mentre la maggior parte delle imprese spesso ignora il controllo del processo di trasporto delle barre di rame prima di entrare nello stabilimento. Nel Jiangnan e nelle zone costiere (Jiangsu, Zhejiang, Fujian e Guangdong), l'estate è lunga e piovosa, e le barre di rame vengono sostanzialmente trasportate in azienda da camion pesanti. Secondo la comprensione dell'autore, molte imprese di cavi non hanno formulato specifiche di trasporto corrispondenti per i fornitori di barre di rame Le specifiche di imballaggio e altri sistemi nei giorni di pioggia in estate spesso rendono intatta la superficie dell'asta di rame senza ossidazione e annerimento quando consegnata dal fornitore di barre di rame, mentre l'annerimento della superficie dell'asta di rame si verifica quando raggiunge gli utenti delle imprese di cavi, il che porta problemi inutili.

L'ispezione in entrata delle barre di rame è fondamentalmente in conformità con GB / T 3953-2009 o lo standard aziendale delle imprese via cavo, con procedure rigorose. Generalmente, le imprese via cavo immagazzinano barre di rame nei magazzini. Generalmente, hanno metodi di gestione dello storage rigorosi. Quando si conservano le barre di rame, specialmente nei giorni di pioggia in estate, devono coprire le barre di rame con un panno di plastica o un film plastico e utilizzare il semplice metodo di barriera fisica Z per prevenire il contatto tra barre di rame e aria umida, che viene spesso ignorato dalle imprese via cavo. Quando ricevi barre di rame in officina, assicurati di controllare visivamente se c'è annerimento uno per uno e controllalo dalla fonte di produzione.

1.2 controllo del processo di trafilatura della vergella di rame

In questa fase, l'asta di rame da 8 mm comunemente utilizzata nel cavo di alimentazione Z viene presa come esempio. Al giorno d'oggi, la trafilatura continua del rame viene generalmente utilizzata nella trafilatura, che deve passare attraverso i processi di impostazione, trafilatura e ricottura, raffreddamento, essiccazione e presa del filo. Si preferisce selezionare lo stampo delle specifiche corrispondenti, che non deve essere troppo piccolo. Se è troppo piccolo, forzerà la variazione del reticolo del rame metallico e aggraverà il forte aumento della temperatura del metallo.

Controllare la concentrazione di emulsione prima dell'avvio per assicurarsi che la concentrazione sia qualificata. Durante la partenza, mantenere la tensione di impostazione stabile e uniforme senza vibrazioni eccessive (la vibrazione è inevitabile). Durante la trafilatura, l'operatore deve prestare molta attenzione al cambiamento della temperatura di ricottura. Dopo la trafilatura, il conduttore si indurisce, l'allungamento diminuisce e la resistività CC del conduttore aumenta, Non dovrebbe esserci emulsione residua sulla superficie del conduttore di rame durante la trafilatura, che deve essere identificata dall'operatore ad occhio nudo. Dopo la trafilatura, deve essere sigillato con pellicola di plastica trasparente e conservato in un ambiente asciutto per la circolazione. Tuttavia, la maggior parte delle imprese via cavo omette il processo di avvolgimento del film perché è problematico per il filo di rame avvolgere la pellicola. La temperatura superficiale del conduttore appena disegnato in un cerchio è superiore alla temperatura ambiente, il che può portare a un potenziale rischio di ossidazione nella stagione delle piogge.

1.3 Profilatura di fili di rame (filamento di fascio) e processo di estrusione di reticolazione chimica

Prendi come esempio l'avvitamento del filo di rame. Nel processo di infiltrazione del conduttore, ogni singolo filo viene intrecciato mediante trefoli regolari o infiltramenti irregolari. Sotto l'azione di ogni stampo, la temperatura del conduttore di rame dopo aver superato lo stampo è notevolmente superiore a quella prima di passare lo stampo, in particolare il conduttore compattato e il conduttore a forma di ventola. Allo stato attuale, lo strander del telaio non ha un dispositivo di ricottura o raffreddamento in linea, quindi lo strato esterno del conduttore di rame è facile da ossidare. Prima di infilare, selezionare lo stampo di incagliamento appropriato, premendo la ruota e il setter del filo, quindi regolare la presa e l'impostazione della tensione. Dopo aver regolato l'apparecchiatura, l'operatore deve osservare visivamente la finitura superficiale del filo di rame sospeso e il filo di rame centrale del telaio di pagamento per assicurarsi che non vi siano evidenti punti neri, quindi avviare la macchina.

Generalmente, le imprese di cavi applicheranno antiossidanti nel processo di spiaggiamento (macchina per lo spiaggiamento del telaio e macchina per lo spiaggiamento della gabbia). La formulazione di antiossidanti è di circa lo 0,3% di soluzione alcolica benzotriazolica. Il metodo operativo consiste nell'integrare gli antiossidanti nell'alcol industriale e farli gocciolare in filo di rame con tubo di infusione. Lo standard di gocciolamento deve essere solo filo di rame imbevuto, in modo da evitare troppo poca ossidazione potenziale locale o troppi sprechi, Dopo che tutto il lavoro anti-ossidazione è ben preparato, avviare la macchina per il funzionamento.

La bobina di prelievo deve essere asciutta. Dopo che la bobina di presa è piena, deve essere sigillata con un film plastico trasparente, che è lo stesso della trafilatura del filo di rame. Molte imprese via cavo omettono anche questo passaggio. Se questo passaggio causa l'ossidazione del conduttore di rame, l'impatto sui cavi a bassa tensione è ancora basso e l'impatto sui cavi ad altissima tensione è inimmaginabile. Dopo il disegno, lo stranding e lo stoccaggio del conduttore di rame, la forma reticolare del rame metallico è stata fondamentalmente stabile. La reticolazione chimica significa che XLPE viene estruso uniformemente sul conduttore di rame in condizioni di agente reticolante, antiossidante, agente di accoppiamento, ecc. Regolare la tensione della linea retrattile prima di avviare il vassoio con conduttore in rame, in modo da garantire il buon funzionamento dell'apparecchiatura.

2、 Riepilogo

Quasi tutte le fabbriche di cavi in Cina si trovano ad affrontare il problema dell'ossidazione dei conduttori di rame. In termini di caratteristiche chimiche del rame metallico, è necessario mantenere la riducibilità del rame metallico. Nella produzione giornaliera, vengono prese le seguenti misure per ridurre la probabilità di ossidazione del conduttore di rame:

1) Selezionare barre di rame metallico di alta qualità, standardizzare il processo e il sistema di trasporto e consegna del fornitore, adottare misure di tenuta del film plastico trasparente dopo che l'asta di rame arriva in azienda e adottare misure di tenuta del film plastico trasparente dopo che il conduttore di rame è stato disegnato e attorcigliato;

2) Adottare un appropriato processo di trafilatura del filo di rame, controllare regolarmente le parti di ricottura della trafilatrice, dare priorità all'olio di trafilatura contenente antiossidante, controllare regolarmente la concentrazione di emulsione e sostituirla in anticipo prima della scadenza del periodo di garanzia;

3) La tecnologia di trattamento passivazione è adottata per i processi di isolamento a trefoli di filo di rame e di estrusione;

4) Stabilire la consapevolezza della qualità e rafforzare la formazione aziendale per rendere gli operatori dei processi di cui sopra consapevoli delle conseguenze negative causate dall'ossidazione del filo di rame.